Información técnica

El diseño de la cabeza condilar aumenta el contacto y reduce el desgaste

El diseño estándar del cóndilo en la prótesis OrthoTiN TMJ es una forma de barril modificada que permite el contacto lineal entre la cabeza condilar y la superficie de apoyo de UHMWPE. Esta forma permite una mayor área de contacto y distribución de la carga en comparación con el diseño de bola tradicional, que utiliza puntos de contacto. El barril está biselado en ambos lados para permitir un mayor rango de movimiento y para adaptar un ajuste superior a la superficie condilar. El área de contacto aumentada disminuye el desgaste del cojinete de polietileno. El análisis matemático muestra una disminución de aproximadamente diez veces en el desembolso de carga, lo que ofrece una ventaja biomecánica significativa sobre la pelota convencional en superficie plana.
bilateral TMJ replacement
bilateral TMJ replacement
C-TiN-C

C-TiN-C TiN en Ramus reduce el desgaste y la fricción

Para garantizar la durabilidad del implante, se aplica un recubrimiento superficial de nitruro de titanio (TiN) a todo el componente de la rama (C-TiN-C). C-TiN-C es un recubrimiento altamente biocompatible y duro casi como el diamante que está unido iónicamente al sustrato. Cuando se utiliza como superficie de apoyo y se combina con UHMWPE, el recubrimiento reduce en gran medida el desgaste en los cojinetes de UHMWPE y puede reducir el desgaste en 2/3 en comparación con la pareja de desgaste Co-Cr/Poly. Los vástagos terminados con C-TiN-C generan muchos menos desechos de abrasión, y los desechos son inertes porque consisten en iones de Ti y N no tóxicos. Esto hace que el titanio con acabado C-TiN-C sea el material de implante más compatible mecánica y biológicamente disponible.

Compatibilidad biológica

Las ventajas de la aleación de titanio sobre la aleación de Co-Cr tradicional utilizada son numerosas. La mayor flexibilidad de la aleación de titanio permite que el hueso soporte más carga, lo que reduce la protección contra la tensión del hueso. La aleación de titanio también es más biocompatible que la aleación de Co-Cr, cuyos componentes principales pueden ser cancerígenos. La aleación de titanio es más fuerte que la aleación de Co-Cr en resistencia a la fatiga y al rendimiento. La principal desventaja de la aleación de titanio es su inferior resistencia a la abrasión, un problema minimizado con el uso del recubrimiento de TiN extremadamente duro. Con el uso de C-TiN-C, no hay necesidad de una cabeza condilar de Co-Cr, lo que elimina la interfaz metal-metal. Los especímenes ortopédicos con cabezas modulares han mostrado un grado preocupante de corrosión en la interfaz de conexión, como resultado del micromovimiento en la interfaz (corrosión por fricción). Este problema se elimina funcionalmente por el diseño condilar de una pieza, también tiene el beneficio de reducir el costo de la prótesis y mejorar la resistencia general.
No metallic interface

Protocolo de fabricación de ATM de OrthoTiN

Visualización de casos:

  • Realice la segmentación 3D de los datos del paciente
  • Envíe imágenes para la revisión del cirujano y la planificación quirúrgica
  • Prepare un biomodelo impreso en 3D para referencia quirúrgica y verificación de dispositivos
Case Visualization
Case Visualization

Diseño de implante:

  • Diseñe el componente de fosa y rama para adaptarse a la anatomía del paciente
  • Verificación de la colocación, la oclusión, el posicionamiento del tornillo y los requisitos específicos del paciente
  • Revisión del cirujano por videoconferencia
  • Implemente la retroalimentación del cirujano en el diseño final
Implant Design
Implant Design

Fabricación de implantes:

  • Fresado de 5 ejes de Ti6Al4V macizo
  • Ajuste de los implantes al biomodelo
  • Pulido previo a la capa
  • Recubrimiento cerámico C-TiN-C
  • Pulido posterior a la capa
  • Inspección final y verificación del montaje de la prótesis con biomodelo
  • Plazo de ejecución de fabricación de 10 días TMJ
Implant Manufacturing
Implant Manufacturing
Otrthotin

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